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不锈钢中厚板焊接需注意的问题

发布日期:2017-11-23 14:12:21

  在众多的金属材料加工当中,不锈钢中厚板的加工主要有冷轧和冷拔工艺,其中冷拔钢管是按照不锈钢中厚板的生产工艺不同分类出的一种,另一种是热轧管。冷拔钢管大都是在0.5-100T的双链式或者单链式的冷拔机上通过多道次对原料管和毛管坯扩径进行冷拔加工制成。

  冷拔钢管包括合金薄壁钢管、碳素索薄壁钢管、异性钢管和不锈薄壁钢管,另外还分为低中压锅炉钢管、一般钢管、合金钢管、高压锅炉钢管、石油裂化管、不锈钢管、厚壁管、机械加工管、小口径加内模冷拔管等,冷拔钢管由于受到工艺的制约,它的长度以及口径都受到了一定的限制,但是和热轧管相比,不锈钢中厚板的表面质量和精度都比热轧管要高。

  对不锈钢管进行冷拔工艺,不但投资少、设备简单,而且比较容易操作维护。但是成材率不是很高,中间工序也很繁杂,对于极薄壁的无缝钢管和高精度的无缝钢管,冷轧是其最佳工艺方法,和冷拔相比,冷轧工艺虽然投资多、成本高,而且设备复杂,但是操作过程中能减少很多不必要的工序,而且能够提高产品的表面精度和尺寸、成材率也非常高。

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  在不锈钢板材当中,304不锈钢管是一种比较常见的不锈钢材料类型,很多的加工厂当中,304不锈钢管在加工过程中可能会出现边线裂纹、结疤、夹杂以及结疤等表面缺陷,这些缺陷大致是由于铸坯外弧皮下角出现了横裂,结晶器中有细小的杂质混入,精整时没有清理干净不锈钢管表面的氧化渣,以及在轧制处理中由于铸坯棱角向不锈钢管表面侧翻所造成的。

  铸坯表面有深度划痕是因为扇形段局部的辊子不转动造成的,为了防止这种情况发生,要及时对扇形段进行维护,严禁设备超龄服役,如果结晶器内有细小杂质混入就会引起水质的变化,因此要定期对结晶器中的水样进行检查。减轻弱化不锈钢板边线裂纹的宽向程度和宽钢板轧制边部的不均匀变形,降低轧制钢板时钢板的展宽量是最佳方法,也就是说尽量用宽端面的铸坯生产大宽度的钢板。

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